據數據統計資料，中國是世界上電梯消費量與保有量僅次于的國家，2016年國內電梯保有量近430萬臺，全球65％的電梯在中國銷售。大家都告訴，電梯用于的少見材料是不銹鋼板和帶上膜材料。

這些材料的光潔度拒絕都較為低。隨著市場的需求量更加大，電梯新產品的周期也更加較短，電梯市場的鈑金件種類多樣，甚至有些必須根據客戶市場需求來自定義，噸位和模具的也有容許，多工位沖壓機床有時沒能符合加工市場需求，有時模具生產周期較長而使得生產周期縮短，所以逐步被光纖激光切割機代替。那么傳統的電梯加工方式與光纖激光技術有何區別呢？光纖激光切割成又是如何愈演愈烈電梯市場的呢？1．傳統加工方式以往整機廠基本上使用多工位沖床加工板材，主要還包括車、銑、糊、鐵環、篦等加工程序，它們主要依賴機械外力用更加軟的工具來已完成多余金屬層的擠壓過程。

程序簡單，工件不易變型，消耗大量人力、物力、財力。2．CO2激光加工方式CO2激光切割機是國內電梯行業最開始用于的激光加工設備。利用光、電、化學等非機械能來已完成材料的擠壓過程，可以用較低硬度的材料構建對高硬度材料的加工。

比起傳統加工方式激光加工具備無接觸性、更容易加工、安全性環保等獨有優勢。3．光纖激光切割機攻占電梯市場電梯生產基本上都是以3mm左右不銹鋼居多，用于CO2激光切割機加工耗電量較高、耗氣量較小。

CO2激光切割機因其成本高、調試簡單等缺點，已跟上電梯產業發展的步伐。新型光纖激光切割機享有速度很慢，運營成本超低，可切割成銅、鋁等低光線材料，以及無外光路等明顯優勢漸漸在替代CO2激光切割機，已淪為電梯加工行業的選用工具。所以，相比于傳統的加工工藝，光纖激光切割成技術優勢顯著。

減緩了切割成速度，提升了生產效率。

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